只有合理地選擇,、正確地使用砂帶,并正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題,,發(fā)揮出砂帶磨削的優(yōu)越性和最佳的磨削性能,,才能保證加工工件的質(zhì)量。
1,、合理地選擇砂帶型號
不同的加工工件材質(zhì),、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的,砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì),、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇,。
2、選擇合適的粒度
只有選擇合適的砂帶粒度,,才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命,。若選用的砂帶粒度號過小,就不能保證加工工件的表面質(zhì)量,;若選用砂帶的粒度號過大,,砂帶在使用時易折皺和斷裂,使砂帶的使用壽命降低,。
3,、多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比最多只能跳越兩個粒度號,,只有這樣,,才能發(fā)揮砂帶磨削的高效性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.
4,、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序:前后道的分布比85/15;
三道工序:前后道的分布比65/25/10;
四道工序:前后道的分布比50/30/12/8
5,、砂帶運轉(zhuǎn)方向的選擇
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,,并影響加工工件的表面質(zhì)量。